呼市激光切割加工在碳钢加工中会出现那些问题了，**就为大家进行解答这个问题，我们一起看一下吧！

一、加工件出现毛刺。

1）激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整；

2）激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整；

3）切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；

4）切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；

5）机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

二、未完全切割板材

1）激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板；

2）激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。

激光切割机

三、出现非正常火花

正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：

1）激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴；

2）在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；

3）若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

随着激光技术的不断发展与 ，一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到激光切割后，难题可谓迎刃而解，特别是碳钢领域，激光切割更是独占鳌头！

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